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[企业]格力智能物流仓储,带你漫步“无人工厂”

随着网上购物的快速普及,“物流”一词也迅速广为人知。不过,忙于“买买买”的小伙伴们可能还不知道,你的快递从四面八方“赶来”的过程中,已经有诸多物流仓储设备也在参与其中了。9月19在上海开幕的第二十届中国国际工业博览会上,格力发布了新品“G-FMS柔性生产线”,其中最惹人注目的便是满场忙碌的格力智能物流仓储装备了——上下料、分拣、堆放、搬运……可以说是“忙得不亦乐乎”,也吸引了众多与会者的目光。那么,格力的智能物流仓储装备到底都有哪些让人驻足惊叹的神奇本领呢?

本次工博会上,格力在智能物流仓储方面的主要展出了AGV智能物流装备和智能立体库。事实上,格力智能物流仓储还包括新能源化成分容立体库、整体智能物流、直线RGV穿梭车、环形轨道RGV穿梭车、堆垛机、穿梭子母车、WMS仓储管理系统、WCS物流调度系统等众多装备,这些物流仓储设备是实现格力“无人工厂”中重要的一环,它们的加入让每件货物“行动”起来,为工厂生产省去了不少人力成本。

AGV小车,让物资调度智能升级

在格力的重点产品“格力G-FMS柔性生产线”中,AGV智能物流设备——移载式AGV和与其配套的AGV调度系统,作为生产线中极为重要的一环,为整条柔性自动化生产线的高效率、高质量、低成本提供了强有力的支撑。

格力在工博会展出的全自动移载式AGV,具备几大亮点。一是定位精度高,仅仅是导航精度和停止精度就都达到了±5mm的标准,安全感应范围小于等于3m(可调节),紧急制动距离小于20mm,如此高的精准度可以帮助工厂进行高效的物流搬运;二是续航能力强,可自动充电以达到24小时不间断工作,电池循环寿命≥2000次;三是具有无线通讯功能,它配置了ZigBee(紫蜂协议)无线通讯,搭建成智能控制系统,在配送环节可表现出更高的灵活性和更强的可控性。

除此之外,移载式AGV还可根据不同需求定制不同的机身尺寸和牵引重量,其行走方式和行走速度也可选择定制,灵活地满足不同客户的多种需求。

与移载式AGV相配套的是格力自主研发的AGV调度系统,它通过无线通信方式与智能设备之间的信息交互,智能调度自动化设备作业,方便人远程监视、操控,确保设备运行稳定可靠,全面实现从现场路线方案设计到数据信息导出和保存的功能需求,还可根据数据信息采集,从节能高效、及时反馈、分析预警等细节来达到最佳应用状态。该系统能够广泛应用于汽车制造业、机械加工、电子电气、塑料工业、食品工业等领域。

智能立体库,库房管理的得力助手

了解了满场“拉着货物跑来跑去”的AGV,是不是有点好奇这个可爱的小车运输的货物是在哪里存储呢?答案就是格力智能立体库了。格力智能立体库主要由高层货架、巷道堆垛机、输送机、WMS和WMS组成,可以在计算机控制下,完成货物的存储作业,是货物调度、管理的“中转站”和“灵活仓库”。

本次格力在工博会上展出的智能立体库尺寸为8500*3000*3500,重2000kg。相比常规货物的存储,格力自主研发的智能立体库在物料调配、现场管理、节约成本上起到了示范作用。它能提供及时准确的库存数据,有助于库存信息的查管监控和合理合理控制,提高空间利用率,使库房管理更加轻松智能化。

智能立体库中穿梭在立体库中上下货的轻载型堆垛机,是库存管理的“小助手”,可负载100kg,其单立柱式结构灵活便捷,结构紧凑,采用铝合金立柱,适用于轻载高速系统,常用于托盘、料箱等物料的搬运和存储,较高的自动化程度和操作性能更让整个立体库都能实现手动、半自动、自动和在线控制。轻载型堆垛机结合智能立体库在减少库存积压、加快货物存取速度,提高空间利用率等方面有着不可比拟的优势,可推广应用于快速配送、轻工制造、电力电子、医药配送等自动化物流系统。

AGV智能小车迅速“奔向”AGV调度系统所指定的立体库位置,与库位里的巷道式堆垛机完成货物对接后再“跑”到指定位置完成运输,这些过程只需要事先在系统上设定好程序,无需任何人工操作,即可通过远程监控掌握信息。

如今,该套高效、稳定、完整的物流仓储设备已全部可对外接单,为客户提供一体化的自动运输方案。

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